先進(jìn)合理的設(shè)計,專業(yè)化的生產(chǎn)
淄博匯諾機(jī)械設(shè)備有限公司
各類水環(huán)泵/真空機(jī)組銷售生產(chǎn)廠家
公司是山東地區(qū)專業(yè)的2BE水環(huán)式真空泵廠家,專注于環(huán)保型真空泵的設(shè)計與生產(chǎn),批發(fā)銷售的2BE水環(huán)式真空泵價格合理,型號齊全,是專業(yè)的真空泵供應(yīng)商、采購商、制造商。
2BE水環(huán)式真空泵分為2BEA型與2BEC型,涵蓋了吸氣量從210m3/h到37000m3/h、吸氣壓力從16000pa到3300pa之間的全部范圍。該泵對氣體的壓縮是在等溫下運行,因此除了可抽吸空氣、水蒸氣等常見氣體外,還可抽吸易燃易爆的氣體。通過改進(jìn)機(jī)體材質(zhì),亦可抽吸化工行業(yè)含有腐蝕性的氣體或以腐蝕性溶劑作為循環(huán)液。廣泛的應(yīng)用在石油、制藥、化肥、日化、冶煉、洗煤、選礦等重工業(yè)以及化工行業(yè),還可用于食品行業(yè)、建筑行業(yè)和紡織等輕工業(yè)。是目前比較節(jié)能、先進(jìn)的水環(huán)式真空泵之一。
一、2BE水環(huán)式真空泵采用單級單作用結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行可靠等優(yōu)點。相比于市場是流通性較大的SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵來說,真空度高、同等抽氣量下電機(jī)功率下等特點。是SK、2SK等水環(huán)式真空泵理想的替代品。
二、2BE水環(huán)式真空泵的特點
1、效率高,節(jié)能強(qiáng):該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計,采用了柔性排氣閥設(shè)計,避免了氣體壓縮中的過壓縮,通過調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗,達(dá)到更佳運行效率
2、維護(hù)方便:由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔(拆下壓板即可),因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙,并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外,填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行,十分方便。
3、高可靠性:由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過盈配合及軸和軸承系數(shù)大,因而具有相當(dāng)高的可靠性。
我公司生產(chǎn)的2BE水環(huán)式真空泵還具有以下特點。
1、葉輪全系動平衡處理,運行穩(wěn)定,振動小。
2、全系密封處添加并選用2Cr軸套,使其壽命長,維護(hù)簡單、成本低。
3、鑄件全部為樹脂砂工藝,表面散熱效果更佳。
三、2BE水環(huán)式真空泵材質(zhì)選擇
1、泵殼材質(zhì):分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼板焊接、不銹鋼材質(zhì)等。
2、傳動方式:傳功方式分為直連傳動和皮帶傳動。
3、密封方式:密封方式分為填料密封、機(jī)械密封。
4、葉輪材質(zhì):沖壓葉片焊接、鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼鑄造、不銹鋼焊接等。
四、2BE水環(huán)式真空泵工作原理
水環(huán)真空泵屬容積式泵,即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。
如圖一所示,葉輪偏心地裝在泵體內(nèi),偏心距為e,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(在泵起動前,應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水),水受離心力的作用,而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就在吸氣口吸入空氣,在后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空間容積改變一次,每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體被排出,因此在過程中一定要不斷的給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足工作要求。
五、2BE水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
本系列泵采用單級作用的結(jié)構(gòu)形式,泵由泵體、葉輪、前后端蓋(二件)、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中,葉輪與軸為過盈配合,泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來調(diào)整,在裝配時由前端定位來首先確定單面間隙,葉輪與分配器端面間隙的大小對氣體的泄漏(排氣腔向吸氣腔的泄漏)有較大的影響,因而裝配一定要予以保證,對于葉輪的直徑大于500mm的泵,單面間隙應(yīng)控制在0.25~0.35之間,兩端總間隙為0.5~0.7之間。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室,以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。
當(dāng)采用機(jī)械密封時,機(jī)械密封安裝在填料室腔,填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。
在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔,并安裝有閥板部件,閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時,在月牙排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而加大功率的消耗。
六、2BE水環(huán)式真空泵參數(shù)
2BE水環(huán)式真空泵A系列技術(shù)參數(shù)
型號 |
轉(zhuǎn)速(傳動方式) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
配用電機(jī) |
承受真空度 |
抽氣速率 |
泵重 |
|
m3/h |
m3/min |
|||||||
2BEA 102-0 |
1450(直聯(lián)) |
5.8 |
7.5 |
Y132M-4 |
33mbar |
235 |
3.9 |
311 |
2BEA 103-0 |
1450(直聯(lián)) |
8.2 |
11 |
Y160M-4 |
33mbar |
340 |
5.7 |
363 |
2BEA 151-0 |
1450(直聯(lián)) |
10.8 |
15 |
Y160L-4 |
33mbar |
405 |
6.8 |
469 |
2BEA 152-0 |
1450(直聯(lián)) |
12.5 |
15 |
Y160L-4 |
33mbar |
465 |
7.8 |
481 |
2BEA 153-0 |
1450(直聯(lián)) |
16.3 |
18.5 |
Y180M-4 |
33mbar |
600 |
10.0 |
533 |
2BEA 202-0 |
970(直聯(lián)) |
17 |
22 |
Y200L2-6 |
33mbar |
760 |
12.7 |
875 |
2BEA 203-0 |
970(直聯(lián)) |
27 |
37 |
Y250M-6 |
33mbar |
1120 |
18.7 |
1065 |
2BEA 252-0 |
740(直聯(lián)) |
38 |
45 |
Y280M-8 |
33mbar |
1700 |
28.3 |
1693 |
2BEA 253-0 |
740(直聯(lián)) |
54 |
75 |
Y315M-8 |
33mbar |
2450 |
40.8 |
2215 |
2BEA 303-0 |
740(直聯(lián)) |
98 |
110 |
Y315L2-8 |
33mbar |
4000 |
66.7 |
3200 |
2BEA 353-0 |
590(直聯(lián)) |
121 |
160 |
Y355L2-10 |
33mbar |
5300 |
88.3 |
4750 |
2BEA 403-0 |
330(皮帶) |
97 |
132 |
Y315M-4 |
33mbar |
5160 |
86.0 |
5860 |
2BE水環(huán)式真空泵C系列技術(shù)參數(shù)
型號 |
轉(zhuǎn)速 |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
抽氣速率 |
真空度 |
泵頭重量 |
|
m3/h |
m3/min |
||||||
2BEC 400 |
340(皮帶/減速機(jī)) |
82 |
110 |
4850 |
80.8 |
160 |
3275 |
2BEC 420 |
340(皮帶/減速機(jī)) |
108 |
132 |
6650 |
110.8 |
160 |
3720 |
2BEC 500 |
260(減速機(jī)) |
142 |
160 |
8700 |
145.0 |
160 |
6110 |
2BEC 520 |
260(減速機(jī)) |
172 |
200 |
10700 |
178.3 |
160 |
6740 |
2BEC 600 |
230(減速機(jī)) |
205 |
250 |
12700 |
211.7 |
160 |
9100 |
2BEC 620 |
230(減速機(jī)) |
250 |
280 |
15600 |
260.0 |
160 |
10700 |
2BEC 670 |
210(減速機(jī)) |
280 |
315 |
18300 |
305 |
160 |
12700 |
注1:基本參數(shù)是在溫度為20℃(空氣),進(jìn)水溫度為15℃,排氣壓力為1013hPa,空氣相對濕度為百分之五十,并在規(guī)定轉(zhuǎn)速r/min的條件下的值。
2:每種泵允許有若干種配套轉(zhuǎn)速,抽氣量、軸功率與之相對應(yīng)。
2BE水環(huán)式真空泵耗水量
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 rpm |
轉(zhuǎn)速范圍 rpm |
在以下排氣壓力(bar,絕壓)時的耗水量 m3/h |
|||||||
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
|||
2BE1 102-8 |
1450 |
1300~1750 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.5 |
- |
2BE1 103-8 |
1450 |
1300~1750 |
0.8 |
1.1 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
- |
2BE1 151-8 |
1450 |
1100~1750 |
0.9 |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1.9 |
- |
2BE1 152-8 |
1450 |
1100~1750 |
1.0 |
1.3 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.8 |
2.0 |
- |
2BE1 153-8 |
1450 |
1100~1750 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
- |
2BE1 202-8 |
980 |
790~1300 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.4 |
- |
2BE1 203-8 |
980 |
790~1300 |
0.4 |
0.6 |
0.7 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
- |
2BE1 252-8 |
740 |
558~938 |
1.3 |
2.1 |
3.0 |
3.2 |
4.3 |
5.4 |
6.4 |
7.5 |
2BE1 253-8 |
740 |
560~938 |
1.7 |
2.5 |
3.0 |
3.3 |
4.4 |
5.5 |
6.9 |
8.3 |
2BE1 303-8 |
660 |
466~743 |
2.3 |
3.2 |
4.0 |
4.6 |
6.0 |
8.0 |
9.5 |
10.9 |
2BE1 305-8 |
660 |
466~743 |
2.3 |
3.2 |
4.0 |
4.6 |
6.0 |
8.0 |
9.5 |
12.0 |
2BE1 355-8 |
530 |
372~660 |
3.2 |
4.4 |
5.2 |
6.3 |
8.3 |
10.8 |
13.0 |
16.0 |
2BE1 405-8 |
420 |
330~565 |
4.3 |
5.7 |
6.8 |
8.4 |
11.0 |
14.5 |
17.5 |
22
|
七、2BE水環(huán)式真空泵常見故障及其補(bǔ)救方法
可能出現(xiàn)的故障 |
原 因 |
補(bǔ) 救 措 施 |
|||
運 |
功 |
流 |
泵 |
||
底座振動 |
√ |
|
|
|
底座灌漿,必要時與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙 |
機(jī)能振動 |
√ |
|
|
|
檢查機(jī)組的校正和固定 |
管路振動 |
√ |
|
|
|
檢查管路的固定 |
汽蝕發(fā)出噠噠的噪音 |
√ |
|
|
|
應(yīng)用冷工作液,限制吸入壓力,必要時可輸送二次空氣,限制吸入壓力 |
跳動輸送 |
√ |
√ |
|
|
工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動為止,重新檢查止回閥 |
吸入側(cè)液體太多 |
√ |
√ |
|
|
調(diào)節(jié)工作液,如必要,在吸入端安裝一個前置分配器 |
汽水分離器布置太高 |
√ |
√ |
|
|
降低汽水分離器 |
葉輪靠近分配器 |
√ |
√ |
|
|
打開手孔蓋,檢查校正間隙調(diào)節(jié) |
填料函太緊 |
|
√ |
|
|
填料壓蓋一直松開到每秒流出1~2滴為止 |
吸入側(cè)上有緊固物體 |
|
√ |
|
|
周期性或連續(xù)沖洗泵體,必要時考慮裝一個污水閥 |
轉(zhuǎn)子緊 |
|
√ |
|
|
松開泵體螺絲,用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,必要時清洗真空泵及壓縮機(jī) |
電機(jī)保護(hù)起動 |
|
√ |
|
|
如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時,應(yīng)重新檢查動力開關(guān)及電機(jī)型號 |
泵體銹蝕 |
|
√ |
|
|
泵體更新,必要時換襯里,檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性,必要時過濾工作液 |
鈣化或沉淀 |
|
√ |
|
|
用稀鹽酸沖洗,必要時可拆下真空泵或壓縮機(jī),軟化工作液 |
壓縮過量 |
|
√ |
|
|
檢查設(shè)備,必要時校正吸入壓力或壓縮壓力 |
測量儀顯示有誤 |
|
√ |
|
|
重新檢查測量儀,必要時可校正 |
壓縮壓力太高 |
|
|
|
|
重新檢查設(shè)備 |
間隙損失太大 |
|
|
√ |
|
打開手孔蓋,檢查間隙,重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙 |
吸入壓力太低 |
|
|
√ |
|
重新檢查設(shè)備,必要時提高吸入壓力 |
內(nèi)密封不良 |
|
|
√ |
|
拆下真空泵及壓縮機(jī),檢查密封面及材料緊固性;如有腐蝕換上新部件,更換閥板 |
分配器閥片破損 |
|
|
√ |
|
更換閥片 |
自動排水閥密封不好 |
|
|
√ |
|
更換球閥 |
吸入側(cè)不密封 |
|
|
√ |
|
重新檢查吸入法蘭和吸入側(cè)手孔蓋上的密封,必要時換新的 |
填料函不密封 |
|
|
√ |
|
填料函壓緊到每秒流出1~2滴液體為止 |
工作液流量不夠 |
|
|
√ |
√ |
提高供水量及壓力 |
水溫太高 |
|
|
√ |
√ |
降低溫度,提高供水量 |
可能出現(xiàn)的故障 |
原 因 |
補(bǔ) 救 措 施 |
||
軸承過熱 |
軸承尖叫 |
軸承卡死 |
||
軸承內(nèi)干油太多 |
√ |
|
|
取出過量的潤滑油 |
聯(lián)軸節(jié)卡死 |
√ |
|
|
準(zhǔn)確校正機(jī)器
|
皮帶應(yīng)力太大 |
√ |
|
|
消除皮帶應(yīng)力 |
軸承臟 |
√ |
|
|
清洗或更換軸承,檢查密封 |
環(huán)境溫度高過40℃ |
√ |
|
|
使用耐高溫油 |
潤滑油不夠 |
√ |
√ |
|
按說明增加潤滑油 |
軸承生銹 |
√ |
√ |
|
更換新軸承,檢查密封 |
運行軌內(nèi)有斑點 |
|
|
√ |
更換新軸承 |
劃痕 |
|
|
√ |
更換新軸承,避免停車時振動 |
八、2BE水環(huán)式真空泵操作
2BE水環(huán)式真空泵的啟動
啟動前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸器數(shù)周,以確認(rèn)泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動,起動前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向,確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,然后按以下順序進(jìn)行:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥;
(2)啟動電動機(jī)(初次起動應(yīng)注意,電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
(3)打開供水管路上的閥門,逐漸增加供水量,至達(dá)到要求為止;
(4)當(dāng)泵達(dá)到一定壓力時,打開進(jìn)氣管路上的閘閥,泵開始正常工作;
(5)在運轉(zhuǎn)過程中,注意調(diào)節(jié)填料壓蓋,不能有大量的水往外滴;
(6)泵在一定壓力(低于-0.092MPa)下工作時,泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門,即增加進(jìn)氣量,爆炸聲即行消失,若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。
2BE水環(huán)式真空泵停車
停車順序為:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門;
(2)停止供水;
(3)關(guān)閉電動機(jī)。
警告:若在煤礦中使用,須嚴(yán)格按照煤礦安保規(guī)程的要求安裝監(jiān)控設(shè)備、防回火等安保裝置等,并須配用相應(yīng)等級的防爆電動機(jī),若使用三角帶傳輸,則一定要使用防靜電和阻燃的三角帶。
九、2BE水環(huán)式真空泵擴(kuò)展應(yīng)用
1、2BE水環(huán)式真空泵可加裝一些閥門、管件等組成真空負(fù)壓站、壓縮機(jī)等真空應(yīng)用產(chǎn)品,使用更方便,更簡單。
2、若單獨一臺2BE水環(huán)式真空泵不能滿足真空度需求,可串聯(lián)羅茨真空泵組成羅茨水環(huán)真空機(jī)組,使真空度提高。
如果還存在其他問題,聯(lián)系我公司,我們將竭誠為您服務(wù)。
其他水環(huán)式真空泵還包括:2BV水環(huán)式真空泵、SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵
我公司專業(yè)生產(chǎn)水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、往復(fù)式真空泵、羅茨真空機(jī)組、羅茨真空泵、真空負(fù)壓站,如若以上產(chǎn)品不能滿足您的需求,請閱覽我公司其他產(chǎn)品。
專業(yè)真空泵、真空獲得應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)商淄博匯諾機(jī)械設(shè)備有限公司。
淄博匯諾機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:趙經(jīng)理 聯(lián)系方式:18678105629
QQ:136753439 郵箱:zbhnjixie@126.com
地址:山東省淄博市博山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)